Ποια είναι η διαδικασία που εμπλέκεται στη μεταλλουργία;
1. Εξαγωγή:
* εξόρυξη: Αυτή είναι η διαδικασία εξαγωγής ακατέργαστων μεταλλευμάτων από τη γη. Αυτό μπορεί να γίνει χρησιμοποιώντας διάφορες μεθόδους όπως η εξόρυξη ανοιχτού pit, η υπόγεια εξόρυξη ή η εξόρυξη τοποθεσίας.
* Αδελφότητα: Μετά την εξόρυξη, το μετάλλευμα πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία για την απομάκρυνση ανεπιθύμητων υλικών. Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει συντριβή, λείανση και διαχωρισμό του επιθυμητού ορυκτού από το υπόλοιπο του μεταλλεύματος. Αυτό γίνεται συνήθως μέσω διαδικασιών όπως η επίπλευση αφρού, ο μαγνητικός διαχωρισμός ή ο διαχωρισμός βαρύτητας.
* Smelting: Αυτή είναι η διαδικασία εξαγωγής του μετάλλου από το μετάλλευμα, λιώνοντας το. Αυτό γίνεται συνήθως σε φούρνο, όπου το μετάλλευμα θερμαίνεται σε υψηλή θερμοκρασία παρουσία ενός αναγωγικού παράγοντα. Το τετηγμένο μέταλλο διαχωρίζεται στη συνέχεια από τη σκωρία, που είναι το ανεπιθύμητο υλικό.
2. Διύζιση:
* Καθαρισμός: Μόλις εξαχθεί, το μέταλλο πρέπει να καθαριστεί για να απομακρυνθεί τυχόν παραμέτρους. Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει διαδικασίες όπως η ηλεκτρόλυση, η τήξη κενού ή η διύλιση της ζώνης.
* κράμα: Τα μέταλλα συχνά συνδυάζονται με άλλα στοιχεία για τη δημιουργία κραμάτων. Αυτή η διαδικασία ενισχύει τις ιδιότητές τους, όπως η δύναμη, η σκληρότητα ή η αντοχή στη διάβρωση.
3. Διαμόρφωση και διαμόρφωση:
* Χύτευση: Το τετηγμένο μέταλλο χύνεται σε καλούπια για να δημιουργήσει συγκεκριμένα σχήματα. Πρόκειται για μια ευέλικτη διαδικασία που χρησιμοποιείται για την παραγωγή ενός ευρέος φάσματος μεταλλικών αντικειμένων.
* σφυρηλάτηση: Το μέταλλο διαμορφώνεται με σφυρηλάτηση ή πιέζοντας το σε υψηλή θερμοκρασία. Αυτή η διαδικασία αυξάνει τη δύναμη και την ανθεκτικότητα του μετάλλου.
* Rolling: Το μέταλλο περνάει μεταξύ των κυλίνδρων για να μειώσει το πάχος του και να δημιουργήσει φύλλα ή πλάκες.
* εξώθηση: Το μέταλλο αναγκάζεται μέσω μήτρας για να δημιουργήσει ένα συγκεκριμένο σχήμα.
* Σχέδιο: Το μέταλλο τραβιέται μέσα από μια μήτρα για να μειώσει τη διάμετρο του και να δημιουργήσει καλώδια ή σωλήνες.
4. Επεξεργασία επιφάνειας:
* Θερμική επεξεργασία: Το μέταλλο θερμαίνεται και ψύχεται με ελεγχόμενο τρόπο για να αλλάξει τις ιδιότητές του. Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει διαδικασίες όπως ανόπτηση, σκλήρυνση ή σκλήρυνση.
* Επικάλυψη: Τα μέταλλα μπορούν να επικαλυφθούν με άλλα υλικά για να βελτιώσουν την αντίσταση τους στη διάβρωση, τη φθορά ή τη θερμότητα. Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει διαδικασίες όπως γαλβανισμό, ηλεκτρολυτική ή ζωγραφική.
5. Συμμετοχή:
* συγκόλληση: Δύο κομμάτια μετάλλου ενώνονται μαζί με την τήξη τους στη διεπαφή τους. Αυτή είναι μια ισχυρή και ανθεκτική μέθοδος σύνδεσης μετάλλων.
* Brazing: Ένα μέταλλο πλήρωσης με χαμηλότερο σημείο τήξης από τα βασικά μέταλλα χρησιμοποιείται για να τους ενώσει.
* συγκόλληση: Ένα συγκολλητικό σημείο χαμηλής στροφής χρησιμοποιείται για να ενώσει δύο κομμάτια μετάλλου μαζί.
6. Ανάλυση και δοκιμές:
* Μεταλλουργική ανάλυση: Αυτό περιλαμβάνει τη χρήση διαφόρων τεχνικών για τον προσδιορισμό της σύνθεσης, της δομής και των ιδιοτήτων των μετάλλων. Αυτό περιλαμβάνει τεχνικές όπως περίθλαση ακτίνων Χ, ηλεκτρονική μικροσκοπία και χημική ανάλυση.
* Μηχανικοί έλεγχοι: Αυτό περιλαμβάνει τη δοκιμή των μηχανικών ιδιοτήτων των μετάλλων, όπως η αντοχή σε εφελκυσμό, η αντοχή απόδοσης και η σκληρότητα.
Αυτές είναι μόνο μερικές από τις σημαντικότερες διαδικασίες που εμπλέκονται στη μεταλλουργία. Οι συγκεκριμένες διεργασίες που χρησιμοποιούνται θα εξαρτηθούν από τον τύπο του παραγόμενου μετάλλου και τις επιθυμητές ιδιότητες του τελικού προϊόντος.
